PRODUCT CENTER
产品中心
技术亮点
产品特点
高效生成与高通量
微液滴生成芯片能够实现超高通量的液滴制备，极大地提高了实验效率，尤其适合于高通量分析和大规模样本处理
精准控制与稳定性
芯片通过精确的微通道设计和流体力学控制，能够生成大小均一、稳定的微液滴。芯片表面经过特殊处理，进一步增强了液滴的稳定性和均匀性
多功能与广泛适用性
微液滴生成芯片不仅能够生成单一类型的液滴，还可以制备复杂的多相乳液体系。在药物控释系统、细胞三维培养支架、组织工程支架构建等生物医学领域展现出显著的应用潜力
材料成本低且易于制造
PDMS的原材料价格相对较低，可以通过简单的模具浇注成型，快速制备出各种形状和尺寸的器件，大大降低了生产成本和时间，诸多优点使其在微流控芯片领域展现出巨大的潜力
高透光材料利于观测
采用高透光率PDMS材质（透光率>92%，400-700nm波段），兼容明场/荧光显微镜及共聚焦成像，无畸变观测细胞迁移、液滴生成等微尺度动态过程
生物安全性高
采用生物相容性PDMS材质，PDMS作为一种生物惰性材料，与生物实验品不发生反应，成为细胞培养基质的不二选择
重复灭菌使用，耐久性强
芯片可重复进行高压蒸汽灭菌（121℃/30min）或伽马射线辐照，满足实验室级无菌操作规
应用场景
生物医学领域
在生物医学研究中，微液滴生成芯片可用于单细胞分析、基因测序、药物筛选等。例如，通过微液滴技术可以将单个细胞封装在微液滴中，实现对单细胞的高通量分析。此外，芯片生成的微球可用于构建细胞三维培养支架，为细胞提供更接近生理环境的生长条件
化学分析与材料科学
微液滴生成芯片在化学分析中可用于微反应体系的构建，实现快速、高效的化学反应。在材料科学领域，芯片可用于制备各种功能性微球，如聚乙烯醇（PVA）微球、聚乙二醇-葡聚糖核壳结构微球等。这些微球在药物控释、组织工程等领域具有重要的应用价值
环境监测与工业生产
微液滴生成芯片还可用于环境监测中的污染物检测和分析。其高通量和高灵敏度的特点使其能够快速检测水样中的微量污染物。在工业生产中，芯片可用于制备均匀的乳液和微球，提高产品质量和生产效率
应用案例展示
Y型微液滴生成芯片
客户案例
产品参数
产品型号 | PDMS-mm-20 |
| 材质 | PDMS/玻璃 |
| 主通道宽度（um) | 100 |
主通道深度（um) | 100 |
液滴生成通道宽度（um） | 20 |
液滴生成通道深度（um） | 20 |
液滴生成单元 | 1 |
处理工艺 | 等离子体键合 |
产品定制
通道结构与尺寸
可以定制不同的微通道结构，如 T 型、Y 型、流动聚焦型、阶跃结构等
芯片材质
可定制 PDMS、玻璃、环烯烃共聚物、PMMA等材质的芯片
液滴功能
能够定制实现多种液滴功能，如单液滴生成、双乳化（W/O/W、O/W/O 等）液滴生成、多核乳液液滴生成等
通量与规模
对于高通量应用场景，可定制具有多个并行液滴生成单元的芯片，实现每秒数千甚至数万个液滴的生成
表面性质
通过表面改性技术，如硅烷化、亲水 / 疏水涂层等，可定制芯片表面的润湿性，以减少蛋白质吸附、细胞黏附或控制液滴与通道表面的相互作用
接口与封装
根据用户的实验设备和操作流程，定制芯片的接口类型和封装形式，如 Mini Luer 接口、Luer 接口等，方便与外部泵、注射器、管路等连接，实现流体的精确输送和控制
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