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2026-01
为何 PR 400i 能成为光固化 3D 打印领域的下一个里程碑？
由Mélanie W.于 2025 年 12 月 15 日发布
在光固化3D打印圈里，大家一直都在追求两件事：立体光刻技术（SLA）的高精度和数字光处理技术（DLP）的快速度。
几周前，我们向大家介绍了英国制造商Raplas Technologies。该公司专注于树脂增材制造，更具体地说是立体光刻技术，致力于为制造商提供可靠、可重复且精准的解决方案。如今，Raplas推出了新款PR 400i，再次印证了这一理念。不过，Raplas对基础树脂技术进行了一些改进，深入研究了DLP工艺。DLP工艺使用投影仪而非激光来固化树脂的逐层结构。这款新型工业3D打印机配备了双投影仪，将DLP的优势与Raplas在立体光刻技术方面的专长完美结合。那么，PR 400i究竟有何创新之处？它的优势是什么？目标用户又是哪些人？我们采访了这款产品的幕后功臣Marko Aubel，并向他提出了几个问题。
Marko Aubel，Raplas Technologies公司的技术主管
我们先问起了研发这款打印机的初衷，马尔科说，团队之前调研市场的时候，发现现在主流的DLP或LCD打印机虽然便宜、打印快，但问题也很明显：配套的材料大多是丙烯酸酯类的，打印出来的零件容易翘曲变形；下照式的机器因为有离型膜，打不了大尺寸的零件，上照式的又会有冷却效应，同样受限制。更关键的是，很多厂商都没重视树脂材料的化学特性和打印工艺的匹配度，导致打印质量不稳定。“要解决这些行业痛点，就得先把树脂的化学本质摸透。”马尔科强调。也正因为这样，团队才在公司成熟的SLA 700、450型设备技术基础上，改造出了基于图像控制的成型系统，最终做出了这款既能保证高精度，又能打印大尺寸零件的PR 400i。
接着我们问到了PR 400i和传统DLP打印机的区别，马尔科解释说，传统DLP打印机是用一张图像控制一整层零件的固化，而PR 400i能做到更精细的管控。比如零件的外边界、内边界、轮廓，还有内层、上表层、下表层，都会单独配一张或多张专属的控制图像，而且这些图像都是针对每个零件定制的。除此之外，团队还会给不同的树脂材料做专属的参数配置文件，能精准划分零件不同区域的固化参数，从根上解决了零件大幅收缩这类问题，保证打印质量。“这种材料和工艺适配、工艺能精准控制的设计，让PR 400i的打印精度能赶上SLA设备，支撑厚度能控制在50到250微米，表面效果和SLA打印的一模一样，而且打印速度还能灵活调，效率和精度都能兼顾。”马尔科补充道。
PR 400i 上的 3D 打印部件示例
关于大家关心的硬件配置和材料适配问题，马尔科也做了详细说明。硬件方面，PR 400i用的是现在市场上最先进的双405纳米投影仪，再加上团队在光学调校上的技术积累，不管是软件还是硬件层面，都能实现抗锯齿效果；机身用的是坚固的花岗岩，运动轴系也是工业级的，运行很稳定，而且所有零件都是标准化的，坏了好换、维修方便。值得一提的是，它的成型空间有420×384×400毫米，能满足大尺寸零件的打印需求。材料适配上，PR 400i是开放系统：如果用雷普拉斯已经标定好、放进数据库里的树脂，就能直接“即插即用”；要是想自己选其他材料也可以，要么找他们团队要技术支持，要么自己调试参数，适用范围很广。
我们还了解到，PR 400i能完美搭配雷普拉斯的SmartBuild智能成型技术，通过分区控制精度来提高效率——零件平直的地方用200微米的固化精度，有曲面或角度、需要高精度的地方就调成100微米，而且每一层的投射固化时间都是固定的，不会影响整体打印节奏。至于这款机器的目标用户，马尔科说，它是工业级设备，不是给家庭娱乐用的，主要面向那些对打印精度和零件尺寸有高要求的用户，比如航空航天、国防军工、汽车制造这些高端制造领域，现在也有不少高校和科研院所对它感兴趣。聊到研发过程，马尔科说他和团队会先找个暗室闭门钻研几天，之后还会经常出差拜访客户，了解他们的需求，琢磨怎么做出更实用的新技术。“这个过程虽然有时候会因为出差顾不上家庭，但好在我妻子很支持我，能做自己喜欢的事，我觉得很开心。”他还提到，“雷普拉斯一直只专注于光固化SLA技术，也正因为这份专注，我们才能突破现有工艺的限制，做出稳定又精准的解决方案。”
总的来说，PR 400i是从市场痛点出发，靠技术创新站稳脚跟的。独创的图像控制技术、强劲的硬件配置、开放的材料体系再加上智能打印功能，重新定义了工业级光固化3D打印的核心竞争力。对于那些追求高精度、大尺寸、高品质打印的制造企业来说，这款设备绝对是实用的生产工具，也肯定能给高端制造领域的创新发展添把力。
立体光刻技术（SLA）的高精度和数字光处理技术（DLP）的快速度，这一需求在生物医用材料3D打印领域也尤为迫切。值得关注的是，专注于生物医用材料3D打印和检测技术创新的星芒科学仪器，也在密切跟进这类高精度光固化技术的发展，其本身就擅长3D打印底层技术创新，能为生物医药及医疗器械研发企业、生物医学研究机构提供全链条解决方案。
星芒科学仪器多材料光固化3D打印平台
PR 400i 主攻精密铸造领域，这与星芒科学仪器的服务群体高度契合。星芒科学仪器旗下的硅胶 3D 打印机、生物打印机、多材料光固化 3D 打印平台等加工设备，以及细胞拉伸刺激培养装置、流量传感器 XRT05 等实验仪器，均是为生物医药和医疗器械研发领域量身打造。其产品体系覆盖的再生医学、生物材料、医工交叉等研究方向，本身就离不开高精度 3D 打印技术的支撑；未来，星芒科学仪器也可借助 PR 400i 这类前沿设备的技术优势，进一步完善自身解决方案体系，为再生医学、医疗器械研发等领域的创新发展注入更多动力。
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