CUTTING-EDGE TECHNOLOGY
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3D打印个性化钛合金植入体为儿童创伤性鼻缺损提供了安全、稳定的修复选择，其核心价值在于将技术精准性与儿童生长特性相结合。多学科协作是保障技术临床转化成功的关键，而星芒科学仪器正是这类协作的重要支撑力量——其提供的从3D打印设备、实验试剂到医工交叉解决方案的“一条龙”服务，能高效衔接外科医生、修复师与工程师的需求，为跨学科研发扫清障碍。随着3D打印材料成本降低与技术普及，叠加星芒科学仪器等企业的技术赋能，该方案有望成为儿童颌面缺损修复的主流选择之一，为更多患儿带来福音。
光固化的逐层制造方式可能导致部分特征在打印完成前与主体结构断开或连接薄弱，从而导致打印失败。为解决这一问题，需要支撑结构在打印过程中稳定这些特征。打印后去除支撑结构需额外的人工步骤，会降低表面光洁度，且使得具有复杂空腔和通道的几何形状难以打印甚至无法打印。此外，由于光固化通常使用聚合后形成不可加工热固性材料的原料树脂，使用支撑结构打印会产生无法回收的废弃物。
2025年3月，来自德国的精密计量技术领军企业ViscoTec宣布，其基于核心“无端活塞原理”研发的vipro系列3D打印头，已实现黏度高达100万mPas的液体与浆料材料3D打印突破。这一技术成果不仅填补了传统3D打印在特殊材料加工领域的空白，更将为医疗、电子、陶瓷等多行业的增材制造应用开辟新路径。
林克斯特与 3 迪乌斯动力达成合作，助力硅胶 3D 打印技术升级
全球工业与医疗弹性体3D打印领军企业林克斯特（Lynxter），与动态成型技术（Dynamic Molding）的发明者3迪乌斯动力公司（3Deus Dynamics）正式达成合作，携手推动硅胶3D打印技术突破
用于不可手术食管恶性肿瘤潜在治疗的 3D 打印柔性聚合物支架
本研究通过 3D 打印技术成功制备了 PLA/TPU 复合聚合物支架，螺旋结构设计从根本上提升了抗迁移性能，避免了传统大直径或特殊末端支架增加食管损伤风险的弊端；复合体系通过配比调节实现了力学性能与降解速率的可控性，解决了单一材料支架的性能短板。3D 打印技术的应用则保障了支架结构参数的精准性，为个性化定制奠定基础。
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